Fabrika ve depo çatılarında su yalıtımı, sızıntının büyük kısmının başladığı vida başlarını, bindirmeleri, dereleri ve ışıklık birleşimlerini önce tek tek detay olarak çözen, ardından tüm yüzeyi çatı tipine uygun bir sistemle bütünleştiren iştir. Trapez sac, sandviç panel ve beton düz çatıda yöntem farklıdır; geniş metrajda başarı, üretimi durdurmayan bir etap planına ve yüksekte çalışma güvenliğine bağlıdır. Sembol Yalıtım, İstanbul Sancaktepe merkezli ve Antalya şubeli bir yalıtım firmasıdır; sanayi, lojistik ve ticari yapıların çatılarında keşiften teslime kadar süreci yönetir.
Fabrika ve depo çatısında su nereden girer?
Sanayi çatılarında su nadiren levhanın ortasından girer; neredeyse her zaman bir birleşim, delik ya da kesişim noktası bulur. Keşifte bu noktalar tek tek işaretlenir.
- Vida başları: Vidaların altındaki contalı pullar güneş ve ısıl hareketle sertleşip çatlar; gevşeyen vidanın çevresinde delik zamanla genişler.
- Bindirmeler: Levhaların boyuna ve enine bindirmelerinde, yetersiz bindirme payı ya da rüzgârın geri ittiği su kılcal yolla içeri ilerler.
- Dereler ve oluklar: İç derede biriken toz, yaprak ve pas gider ağzını daraltır; dere taştığında su doğrudan duvar üstüne ve yapının içine yönelir.
- Işıklıklar: Işıklık levhalarının sac ile birleştiği hatlar ve kırılmış levhalar sık görülen giriş noktalarıdır.
- Çatı geçişleri: Havalandırma fanları, baca çıkışları ve sonradan açılan tesisat delikleri çevresindeki eski mastik dolgular zamanla yüzeyden ayrılır.
- Ekipman kaideleri: AVM ve ticari yapıların çatılarındaki iklimlendirme cihazlarının kaideleri, kanal geçişleri ve kablo tavaları, yalıtımın en çok delindiği ve sorunun en geç fark edildiği bölgelerdir.
- Korozyon: Koruyucu kaplaması bozulan sacda pas önce yüzeyde başlar, ilerlediğinde levhayı delecek noktaya gelir.
Sandviç panel çatılarda ek yerinden giren su panelin dolgusunu ıslatabilir ve sorun içeriden bakıldığında olduğundan geç fark edilir. Beton düz çatılı depolarda ise geniş açıklıklar, dilatasyon derzleri ve yetersiz sayıda süzgeç öne çıkar. Üretim alanında bir sızıntının bedeli tavandaki lekeyle sınırlı kalmaz: elektrik panoları, raflardaki stok, makineler ve ıslak zeminde kayma riski de işin içine girer.
Çatı tipine göre hangi sistem uygun, hangisi değil?
Sanayi çatısında doğru sistem, örtünün malzemesine ve durumuna göre seçilir; kötü durumdaki bir levhayı kaplamak sorunu yalnız erteler.
| Çatı ya da detay | Uygun yaklaşım | Ne zaman uygun değildir? |
|---|---|---|
| Trapez sac yüzeyi | Pas temizliği ve metal astar, vida başı ile bindirmelerde file takviyeli detay, ardından elastik akrilik ya da poliüretan esaslı likit kaplama | Levha delinmiş ya da taşıma kapasitesini yitirmişse kaplanmaz, değiştirilir |
| Sandviç panel çatı | Ek yeri ve vida detaylarının yenilenmesi, panel yüzeyine uyumlu astar ve elastik kaplama | Dolgusu ıslanıp çökmüş ya da sacı kabarmış panellerde önce panel değişimi gerekir |
| İç dere ve oluk | Temizlik, pas giderme, file takviyeli elastik kaplama, gider ağzı ve iniş borusu bağlantısının kontrolü | Dere kesiti ya da eğimi yetersizse yalıtım taşmayı çözmez; dere düzeltilmelidir |
| Işıklık birleşimleri | Birleşim hattında detay bandı ve elastik kaplama | Kırık, çatlak ya da yıpranmış ışıklık levhası kaplanarak kurtarılmaz, yenilenir |
| Beton düz çatı | Çift kat bitümlü örtü membran (üst kat kayrak kaplı) ya da UV dirençli poliüretan likit membran | Göllenme varsa önce eğim ve süzgeçler düzeltilir; ekipman trafiği olan bölgeler koruma katmanı olmadan bırakılmaz |
Sac yüzeyde sistemin temeli pası durduran astardır. Örneğin Polseal EZR 2K metal astarı, adından da anlaşıldığı gibi paslanmaya karşı geliştirilmiş, çinko katkılı (zinc rich) epoksi esaslı bir astardır. Çatı tiplerine göre uygulama ayrıntıları çatı su yalıtımı, beton çatılardaki örtü sistemi ise membran çatı yalıtımı sayfalarımızda anlatılıyor. Trapez, panel ve beton çatının teknik karşılaştırmasını fabrika ve depo çatılarında su yalıtımı yazımızda bulabilirsiniz.
Üretimi durdurmadan çatı yalıtımı nasıl yapılır?
Trapez sac ve panel çatılarda işin neredeyse tamamı çatının üstünden yürüdüğü için üretim çoğu durumda devam eder. Planlamanın özü, hangi bölümün hangi gün çalışılacağını ve altındaki alanın nasıl korunacağını önceden belirlemektir.
- Tesisle birlikte öncelik belirleme: Tesis müdürü ya da teknik sorumluyla, altında elektrik panosu, hassas stok veya üretim hattı bulunan bölgeler işaretlenir; ilk etap bu alanlardan başlar.
- Aks ya da hol bazında etaplama: Çatı, kolon aksları veya dere hatları referans alınarak bölümlere ayrılır. Gün içinde açılan bölüm, aynı gün detayları kapatılabilecek büyüklükte tutulur.
- Hava ve yüzey koşulu takibi: Metal çatılarda sabah saatlerinde yoğuşan nem yüzeyde kalır; uygulamaya yüzey kuruduktan sonra başlanır. Yüzey ve hava sıcaklığı üretici teknik föyünde belirtilen aralığın dışındaysa çalışılmaz, rüzgârlı havada sac üzerindeki iş durdurulur.
- Alt alanın korunması: Vida değişimi ya da levha sökümü yapılan bölümün altında ürün ve makineler örtülür, o alanın kullanımı kısa süreli kısıtlanır.
- Vardiya ve lojistik uyumu: Malzeme girişi, vinç ya da platform kullanımı sevkiyat saatleriyle çakışmayacak şekilde planlanır.
Çatıyla birlikte zemin de yenilenecekse sıra önemlidir: çatıdan su gelmeye devam eden bir holde endüstriyel epoksi zemin kaplama yapılmamalı, önce çatı kapatılmalıdır.
Yüksekte çalışma ve iş güvenliği nasıl sağlanır?
Sanayi çatısında en büyük risk düşmedir; bu yüzden güvenlik planı keşifte konuşulur ve teklifin bir parçası olarak yazılır.
- Işıklık levhalarının üzerine basılmaz; çalışma alanındaki ışıklıklar işaretlenir, gerekirse üzerleri korunur.
- Sac üzerinde yalnız aşık hizasındaki, yani vida sıralarının bulunduğu hatlardan yürünür; aşıklar arasındaki açıklıkta levhaya yük bindirilmez.
- Çatı boyunca yaşam hattı kurulur, ekip tam vücut emniyet kemeriyle bu hatta bağlı çalışır; çatı kenarlarında korkuluk ya da eşdeğer önlem alınır.
- Malzeme çatıya vinç ya da platformla çıkarılır, çatıda bekleyen malzeme rüzgâra karşı sabitlenir.
- Tesisin çalışma izni, giriş ve iş güvenliği kurallarına uyulur; tesisin iş güvenliği sorumlusuyla günlük koordinasyon kurulur.
ISO 45001 iş sağlığı ve güvenliği yönetim sistemi belgemiz dahil tüm belgelerimizi belgeler sayfamızda inceleyebilirsiniz.
Teklifte ve iş tanımında neler yazılı olmalı?
Geniş metrajlı sanayi çatılarında teklifler arasındaki fark çoğunlukla metrajın nasıl ölçüldüğünden ve detayların kapsama alınıp alınmadığından doğar. Bir teklifte en az şunlar açık olmalıdır:
- Metraj yöntemi: Trapez sacın dalgalı açınım yüzeyi çatının plan alanından büyüktür; teklif hangi alan üzerinden hesaplandığını belirtmelidir.
- Detay metrajı: Dere uzunluğu, ışıklık çevreleri, mahya ve saçak hatları ile çatı geçişleri ayrı kalemler halinde yazılmalıdır.
- Vida ve levha işleri: Vida değişimi yapılıp yapılmayacağı ve değişecek levha ya da panelin hangi birim üzerinden hesaplanacağı belirtilmelidir.
- Yüzey hazırlığı: Pas giderme yöntemi, yıkama ve eski mastiklerin sökümü kapsamda yer almalıdır.
- Sistem: Astar ve kaplama ürünlerinin adı, kat sayısı ve üretici föyüne göre sarfiyat yazılmalıdır.
- Etap, takvim ve güvenlik: Etap sırası, vinç ya da platform ihtiyacı, yaşam hattı ve diğer önlemler tanımlanmalıdır.
- Garanti ve teslim: Garanti süresi, kapsamı ve teslim tutanağı teklifte yer almalıdır.
Tüm çatıyı mı yenilemek, yoksa sorunlu bölgeleri mi onarmak gerektiğine karar verirken çatı tamiri mi, komple yalıtım mı yazımız yol gösterir.
Yalıtımdan sonra sanayi çatısı nasıl korunur?
Geniş sanayi çatılarında yeni sızıntıların önemli bir kısmı, yalıtımdan sonra çatıya çıkan başka ekiplerin işinden kaynaklanır. Bu yüzden tesisin çatı kullanımına basit bir düzen getirmesi gerekir.
- Dereler ve gider ağızları sonbahar başında ve fırtınalı günlerin ardından kontrol edilip temizlenmelidir.
- Çatıya yeni fan, havalandırma, güneş paneli ya da kablo tavası eklenecekse delme işinden önce yalıtım detayı planlanmalıdır.
- Çatıya yalnız belirlenmiş yürüme hatlarından çıkılmalı, çatı üstünde malzeme depolanmamalıdır.
- Kuvvetli rüzgâr ya da dolu sonrasında mahya kapakları, ışıklıklar ve vida hatları gözle kontrol edilmeli; şüpheli bir nokta fotoğraflanarak bildirilmelidir.
Mevsimlik kontrol adımlarının tamamını çatı ve teras bakım kontrol listesi yazımızda bulabilirsiniz.
Ticari ve kurumsal yapılardaki referanslarımız
İstanbul'daki ticari ve kurumsal referanslarımızdan bazıları şunlardır: Arden Market akrilik yalıtım, Arel Üniversitesi akrilik yalıtım, City Center AVM ve Enka Binası poliüretan kaplama uygulamaları. Fabrika ve depo çatılarında da aynı sırayı izliyoruz: yerinde keşif, sorunun kaynağının tespiti, yazılı ve kalem kalem teklif, uygulama, kontrol ve teslim.
İstanbul ve Antalya'daki sanayi bölgelerinde hizmet
İstanbul'da organize sanayi bölgeleri ve tersanelerin çevresindeki fabrika ve atölyeler için Tuzla, Dudullu OSB ve İMES çevresindeki tesisler için Ümraniye, Kurtköy ve havalimanı çevresindeki depolar için Pendik sayfalarımıza bakabilirsiniz. Şehir genelindeki çatı işlerimizi İstanbul çatı ve teras yalıtımı sayfamızda topladık.
Antalya şubemiz, Antalya OSB'nin bulunduğu Döşemealtı ve tarım depoları ile paketleme tesislerinin yoğun olduğu Kumluca başta olmak üzere ildeki sanayi ve depo yapılarında çalışır; Kumluca gibi merkeze uzak ilçelerde keşif randevusu önceden planlanır.
Garanti ve keşif talebi
Trapez sac, sandviç panel ve beton çatılarda su yalıtımı uygulamalarımız 5 yıl malzeme ve işçilik garantilidir; bitümlü örtü membran işlerinde garanti süresi 3 yıldır. Epoksi ve poliüretan zemin kaplamalarında garanti koşulları yazılı teklifte belirtilir.
Çatı alanı, çatı tipi, sızıntı yaşanan bölümlerin listesi ve güncel fotoğraflarla metraj ve fotoğrafla ön değerlendirme isteyebilir, ardından yerinde keşif planlayabilirsiniz: 0530 255 69 00. Tek bir ofis bloğu ya da atölye çatısı gibi küçük ölçekli işler için de keşif yapıyoruz.